דפוס מכה, המכונה גם דפוס מכה חלול, הוא עיבוד פלסטי המתפתח במהירות.תהליך יציקת מכה במהלך מלחמת העולם השנייה, גלגלים מעוצבים בנשיפה שימשו תחילה לייצור בקבוקוני פוליאתילן בצפיפות נמוכה.בסוף שנות ה-50, עם לידתו של פוליאתילן בצפיפות גבוהה ופיתוח מכונות לנשיפה, נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיית יציקת המכה בקונשאן.נפח המיכלים החלולים יכול להגיע לאלפי ליטרים, וחלק מהייצור אימצו בקרת מחשב.פלסטיקים המתאימים ליציקת מכה כוללים פוליאתילן, פוליוויניל כלוריד, פוליפרופילן, פוליאסטר וכו', והמיכלים החלולים המתקבלים נמצאים בשימוש נרחב כמיכלי אריזה תעשייתיים.
על פי שיטת הייצור של פריזון, ניתן לחלק את יציקת המכה ליציקת נשיפה ויציקה בהזרקה.אלה החדשים שפותחו כוללים דפוס נשיפה רב-שכבתי ויציקת מכה מתיחה.תבנית הפלסטיק הצינורית המתקבלת בשיחול או הזרקה של שרף תרמופלסטי מניחים בתבנית מפוצלת כשהיא חמה (או מחוממת למצב ריכוך), ואוויר דחוס מוחדר לתוך הפריזון מיד לאחר סגירת התבנית כדי לפוצץ את התבנית הפלסטית. .הוא מתרחב ונצמד בצמוד לדופן הפנימית של התבנית, ולאחר קירור ופירוק התבנית מתקבלים מוצרים חלולים שונים.תהליך הייצור של סרט מנופח דומה מאוד באופן עקרוני ליציקת מכה של מוצרים חלולים, אך הוא אינו משתמש בתבנית.מנקודת המבט של סיווג טכנולוגיית עיבוד פלסטי, תהליך הדפוס של סרט מנופח נכלל בדרך כלל בשיחול.תהליך דפוס הנשיפה שימש בתחילה לייצור בקבוקוני פוליאתילן בצפיפות נמוכה במהלך מלחמת העולם השנייה.בסוף שנות ה-50, עם לידתו של פוליאתילן בצפיפות גבוהה ופיתוח מכונות לנשיפה, נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיית יציקת המכה.נפח המיכלים החלולים יכול להגיע לאלפי ליטרים, וחלק מהייצור אימצו בקרת מחשב.פלסטיקים המתאימים ליציקת מכה כוללים פוליאתילן, פוליוויניל כלוריד, פוליפרופילן, פוליאסטר וכו', והמיכלים החלולים המתקבלים נמצאים בשימוש נרחב כמיכלי אריזה תעשייתיים.
זמן פרסום: 20-20-2023